3D tisk

3D tisk (additivní výroba) je technologie, při které se trojrozměrný objekt vytváří postupným vrstvením materiálu podle digitálního modelu. Na rozdíl od klasického obrábění (odebírání materiálu) se u 3D tisku materiál přidává pouze tam, kde je potřeba, což umožňuje rychlou výrobu složitých tvarů, prototypů i funkčních dílů. Za vznik 3D tisku je považován rok 1986, kdy Chuck Hull patentoval technologii SLA (stereolitografie). Zároveň založil společnost 3D Systems. Postupně vznikly další technologie (FDM, SLS, DLP), které dnes tvoří základ moderní aditivní výroby. 3D tisk je tedy moderní výrobní technologie, která umožňuje rychlou a flexibilní výrobu složitých dílů z plastů, resinů i kovů. Využívá se v průmyslu, ale i v armádě a airsoftu, kde umožňuje výrobu doplňků na míru a rychlé prototypování. Přestože nenahrazuje CNC obrábění u vysoce namáhaných dílů, stal se nepostradatelným nástrojem moderní výroby. 3D konverze od SRU najdete i na našem e-shopu.







Základní technologie 3D tisku

  • FDM / FFF – tisk z plastového vlákna (filamentu), nejrozšířenější technologie.
  • SLA / DLP / MSLA – tisk z tekutého resinu pomocí UV světla, extrémně detailní.
  • SLS – spékání prášku (nylon), průmyslové použití.
  • DMLS / SLM – tisk z kovového prášku (ocel, hliník, titan).




Materiály používané při 3D tisku

Použité materiály se výrazně liší vlastnostmi i určením:

  • PLA – snadný tisk, nízká pevnost a teplotní odolnost; vhodné pro prototypy.
  • PETG – vyšší odolnost, pružnější, odolný vůči vlhkosti.
  • ABS – vyšší teplotní odolnost, houževnatý, náročnější tisk.
  • Nylon (PA) – velmi pevný a odolný, ideální pro funkční díly.
  • Carbon / Glass Fiber – nylon vyztužený uhlíkovým nebo skelným vláknem.
  • Resin – extrémní detail, hladký povrch, nižší mechanická odolnost.
  • Kovové prášky – ocel, hliník, titan (průmysl, armáda).




Využití 3D tisku v armádě

Armády po celém světě využívají 3D tisk především pro:

  • rychlou výrobu náhradních dílů v poli,
  • prototypování výstroje a zbraňových doplňků,
  • výrobu ergonomických komponent na míru,
  • výcvikové pomůcky a makety,
  • lehké držáky, montáže a kryty.

3D tisk výrazně zkracuje logistické řetězce a umožňuje okamžitou výrobu bez čekání na dodávky.




3D tisk v airsoftu

V airsoftu je 3D tisk extrémně populární díky možnosti customizace a sci-fi staveb zbraní:

  • pažby, gripy, předpažbí,
  • držáky optiky a kamer,
  • stojany na zbraně,
  • pouzdra a montáže,
  • estetické doplňky (cyberpunk styl).

Pro funkční díly se používá hlavně nylon nebo filamenty se skelným/uhlíkovým vláknem, zatímco resin se hodí spíše na detailní a designové části.





Airsoftová 3D konverze od SRU (k dostání i na našem e-shopu)




Výhody a nevýhody 3D tisku

Výhody:

  • rychlá výroba prototypů,
  • nízké náklady na kusovou výrobu,
  • neomezená geometrie tvarů,
  • vysoká míra customizace.

Nevýhody:

  • nižší pevnost oproti CNC kovovým dílům,
  • omezená životnost u namáhaných součástí,
  • závislost na kvalitě materiálu a tisku.


Powered by Froala Editor